Στο κύμα της βιώσιμης μόδας, όλο και περισσότερες επωνυμίες θέτουν το ίδιο ερώτημα: Πώς ακριβώς παράγεται το ύφασμα που παραγγέλνω;
Στη Valutextile, δεν αποφεύγουμε ποτέ αυτή την ερώτηση. Σήμερα, ακολουθήστε τον φακό μας στο ολοκληρωμένο ταξίδι των πλεκτών υφασμάτων από ίνα σε ρολό.
Πηγή: Αρχή σε ένα αειφόρο δάσος
Όλα ξεκινούν με δασική γη με πιστοποίηση αειφόρου διαχείρισης-FSC. Ο ξυλοπολτός για την κατηγορία Lyocell προέρχεται από φυτείες ευκαλύπτου και οξιάς που καλλιεργούνται χωρίς άρδευση ή φυτοφάρμακα. Κάθε παρτίδα ξυλοπολτού έχει μια ανιχνεύσιμη προέλευση πριν εισέλθει στο εργοστάσιο.
Αυτή είναι η πρώτη διαχωριστική γραμμή ανάμεσα σε εμάς και τα παραδοσιακά υφάσματα βισκόζης.
Spinning: Μια διαδικασία κλειστού-βρόχου με 99,5% ανάκτηση διαλύτη
Ο ξυλοπολτός εισέρχεται στο στάδιο της διάλυσης και της κλώσης. Σε αντίθεση με τις παραδοσιακές διεργασίες βισκόζης, η τεχνολογία spinning Lyocell της Valutextile επιτυγχάνει σχεδόν-πλήρη κλειστή-παραγωγή: οι διαλύτες που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία παραγωγής ανακυκλώνονται και επαναχρησιμοποιούνται συνεχώς, με ποσοστό ανάκτησης έως και 99,5%, αποφεύγοντας την απελευθέρωση επιβλαβών χημικών ουσιών στα υδάτινα σώματα και την ατμόσφαιρα.
Στο εργαστήριο κλώσης, οι λευκές, χνουδωτές πρώτες ύλες ινών τροφοδοτούνται σε εξοπλισμό ακριβείας, υποβάλλονται σε μια σειρά διεργασιών, όπως διάλυση, φιλτράρισμα, κλώση και τράβηγμα, και τελικά γίνονται καθαρές, αφράτες δέσμες κοντών ινών. Οι επιθεωρητές ποιότητας λαμβάνουν δείγματα κάθε δύο ώρες για να διεξάγουν δοκιμές συνέπειας σχετικά με τη λεπτότητα, την αντοχή και το χρώμα στο εργαστήριο-αυτή είναι η εγγύηση για τις σταθερά υψηλής ποιότητας-παραδόσεις μας.
Νηματουργία και Ύφανση: Η Ακριβής Συνεργασία Πάνω από 200 Κυκλικών Πλεκτομηχανών
Αφού συσκευαστούν οι ίνες, μπαίνουν στο κλωστήριο για να μεταποιηθούν σε νήματα διαφόρων προδιαγραφών και στη συνέχεια να μεταφερθούν στην υφαντική βάση της ίδιας της Valutextile. Πάνω από 200 κυκλικές πλεκτομηχανές υψηλής-ταχύτητας λειτουργούν μέρα και νύχτα, πλέκοντας νήματα στις υφασμάτινες δομές που απαιτούνται από τους πελάτες: απλή ύφανση, διπλό ραβδί, ύφασμα φούτερ, πλέγμα πικέ και πολλά άλλα.
Δίπλα σε κάθε μηχάνημα κρέμεται ένα φύλλο εκτέλεσης διεργασίας για τη συγκεκριμένη παρτίδα, που υποδεικνύει τον αριθμό των νημάτων, τον τύπο της βελόνας, τη ρύθμιση ταχύτητας και το βάρος-στόχο. Οι χειριστές μας πραγματοποιούν επιθεώρηση υφάσματος κάθε 30 λεπτά για να διασφαλίσουν ότι το ύφασμα δεν έχει οριζόντιες ρίγες, τρύπες και λεκέδες από λάδι-ένα σύστημα που εγγυάται σταθερή ποιότητα ακόμη και με 200 μηχανές που λειτουργούν παράλληλα.
Βαφή και φινίρισμα: Μια ορατή δέσμευση για την ασφάλεια Πριν το ύφασμα greige εισέλθει στο εργαστήριο βαφής, το εργαστήριο ολοκληρώνει μικρή-δοκιμή δειγμάτων χρώματος και επιβεβαίωση της φόρμουλας. Καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας βαφής και φινιρίσματος, τηρούμε τη λίστα χημικών ελέγχων OEKO-TEX Standard 100, που απαγορεύει τη χρήση φορμαλδεΰδης, βαρέων μετάλλων και ευαισθητοποιητικών βαφών.
Μετά την πήξη και την προ-συρρίκνωση, ένα δείγμα μεγέθους Α4 κόβεται από το άκρο κάθε ρολού υφάσματος και αποστέλλεται στο εσωτερικό εργαστήριο για πλήρη έλεγχο: απόκλιση βάρους, ανοχή πλάτους, σταθερότητα χρώματος (πλύσιμο/τρίψιμο/έκθεση στον ήλιο), ρυθμός συρρίκνωσης, βαθμός διάτρησης και αντοχή στο σκάσιμο. Μόνο τα υφάσματα που περνούν όλες τις δοκιμές μπορούν να φέρουν ετικέτα με το όνομα Valutextile.
